اثر نانوذرات آلومینا بر رفتار رئولوژیکی مخلوط های پودر آلومینیم و محمل پلیمری برای قالبگیری تزریقی
Authors
Abstract:
تهیه مخلوط های پودر- محمل پلیمری و بررسی عوامل مؤثر بر رفتار رئولوژیکی آنها از مهم‌ترین چالش های پیش رو برای تولید قطعات سالم و بدون نقص به روش قالبگیری تزریقی پودر به‌شمار می‌آید. امروزه استفاده از نانوذرات با هدف بهبود خواص و افزایش دقت ابعادی در قالبگیری تزریقی اهمیت شایانی یافته است. از طرفی، ویژگی ذاتی آنها میتواند مشکلاتی را از قبیل تشکیل کلوخه، تضعیف خواص رئولوژیکی و کاهش همگنی در مخلوط های پودر- پلیمر به همراه داشته باشد. در مطالعه حاضر، رئولوژی این مخلوط ها برای پودر آلومینیم با تأکید بر اثر وجود نانوذرات آلومینا بحث و بررسی شده است. بدین منظور، ابتدا خوراک با بارگذاری کل پودر 54 و %60 حجمی محتوی 0، 3، 6 و %9 وزنی نانوذرات آلومینا در سامانه محمل مناسب تهیه شد. طبق نتایج آزمون‌های رئولوژیکی، همه خوراک‌ها رفتار شبه‌پلاستیک، یعنی کاهش گرانروی در ازای افزایش سرعت برش نشان می دهند. همچنین، وجود نانوذرات در مخلوط های پودر- محمل پلیمری، افزایش گرانروی را به همراه دارد. در سرعت‌های برش زیاد، گرانروی مخلوط ها، به دلیل غلبه نیروهای هیدرودینامیکی بر نیروی چسبندگی بین ذرات در کلوخه ها و افزایش چگالی فشردگی، کاهش می یابد. انجام آزمون چگالی سنجی ارتعاشی، بهبود قابلیت فشردگی را در مخلوط های محتوی نانوذرات تأیید می کند. با وجود نانوذرات می توان به کاهش عامل حساسیت به سرعت برش اشاره کرد که تزریق‌پذیری را با کاهش بیشتر گرانروی در اثر اعمال تنش برشی بهبود می‌دهد.
similar resources
اثر نانوذرات آلومینا بر رفتار رئولوژیکی مخلوط های پودر آلومینیم و محمل پلیمری برای قالب گیری تزریقی
تهیه مخلوط های پودر- محمل پلیمری و بررسی عوامل مؤثر بر رفتار رئولوژیکی آنها از مهم ترین چالش های پیش رو برای تولید قطعات سالم و بدون نقص به روش قالب گیری تزریقی پودر به شمار می آید. امروزه استفاده از نانوذرات با هدف بهبود خواص و افزایش دقت ابعادی در قالب گیری تزریقی اهمیت شایانی یافته است. از طرفی، ویژگی ذاتی آنها میتواند مشکلاتی را از قبیل تشکیل کلوخه، تضعیف خواص رئولوژیکی و کاهش همگنی در م...
full textقالبگیری تزریقی مخلوط پودر و پلیمر: روشی پیش رفته برای تولید قطعات پیچیده و دقیق مهندسی
امروزه قالبگیری تزریقی مخلوط پودر وپلیمر روشی نوظهور برای تولید انواع قطعات مهندسی به شمار می رود که اغلب آنها دارای اشکال پیچیده و ابعاد کوچک هستند. این روش تلفیقی از متالورژی پودر سنتی و قالبگیری تزریقی پلاستیک است، و چهار مرحله اصلی مخلوطسازی، قالبگیری، چسبزدایی و تفجوشی را شامل می شود روش مزبور در تولید نمونههای مهندسی با هندسه پیچیده، خواص کنترل شده، دقت ابعادی عالی، بدون ماشینکاری و ک...
full textقالبگیری تزریقی مخلوط پودر و پلیمر: روشی پیش رفته برای تولید قطعات پیچیده و دقیق مهندسی
امروزه قالبگیری تزریقی مخلوط پودر وپلیمر روشی نوظهور برای تولید انواع قطعات مهندسی به شمار می رود که اغلب آنها دارای اشکال پیچیده و ابعاد کوچک هستند. این روش تلفیقی از متالورژی پودر سنتی و قالبگیری تزریقی پلاستیک است، و چهار مرحله اصلی مخلوطسازی، قالبگیری، چسبزدایی و تفجوشی را شامل می شود روش مزبور در تولید نمونههای مهندسی با هندسه پیچیده، خواص کنترل شده، دقت ابعادی عالی، بدون ماشینکاری و ک...
full textبررسی اثر نسبتهای محمل موم پلی اتیلن سنگین بر استحکام مکانیکی ماهیچه های سرامیکی تهیه شده با فرایند قالبگیری تزریقی
full text
بررسی رفتار رئولوژیکی خمیرهای نانوکامپوزیتی آلومینا/کاربید سیلیکون و شکل دهی آن به روش قالبگیری تزریقی
کامپوزیت آلومینا کاربید سیلیکون به روش قالبگیری تزریقی تهیه شد. در این تحقیق، ابتدا مخلوط های مختلف از پودر آلومینای میکرونی با 5، 10، 15 و 20 درصد وزنی کاربید سیلیکون میکرومتری و نانومتری تهیه شدند. سپس مخلوط های به دست آمده با بایندر با ترکیب 89 درصد پارافین واکس، 9 درصد موم صنعتی تصفیه شده و 2 درصد اسید استئاریک توسط مخلوط کنی با قابلیت کنترل دما، مخلوط و خمیر مناسب برای تزریق تهیه شد. رفتار...
15 صفحه اولMy Resources
Journal title
volume 27 issue 4
pages 324- 313
publication date 2014-10-23
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023